Буш бораулау белән таныштыру һәм куллану перспективалары
Буш бораулау битләре (күп кырлы корыч тәлинкәләр, шулай ук үзәк күнегүләр дип атала) күп кырлы түгәрәк кисү өчен эффектив бораулау битләре.Бораулау диаметры 12 мм дан 150 ммга кадәр.Алар, нигездә, корыч конструкция һәм тимер юл транзиты кебек корыч компонентларны бораулау өчен кулланыла., күперләр, суднолар, машина җитештерү, аэрокосмос һәм башка тишек эшкәртү кырлары, аның бораулау эше традициягә караганда яхшырак.alгары бораулау эффективлыгы, җиңел һәм хезмәтне саклаучы бораулау, күп кырлы корыч тәлинкә бораулау һәм магнит утыргыч бораулау характеристикалары белән ике кырлы бораулау, туры килүче корал зур эш кисәкләренең күп юнәлешле бораулау эшләрен башкара ала.Операция уңайлы һәм сыгылмалы, төзелеш вакытын эффектив кыскарта, һәм заманча корыч компонентларын бораулау һәм еллык трюк эшкәртү өчен беренче сайлау коралы булды.
1.Edit Bro кисүгә йогынтыреклама?
Буш бораулау бит - күчергеч кораллар өчен кулайрак булган тишек эшкәртү коралы.Ләкин, буш бораулау процессы чагыштырмача катлаулы булганлыктан һәм алар сукыр тишекләрне эшкәртә алмыйлар, алар гадәттә металл кисүдә кулланылмыйлар.Алар гадәттә зур диаметрлы тишекләр яки кыйммәтле металл эшләнмәләре аша эшкәртелгәндә яки бораулау җиһазларының көче чикләнгәндә кулланыла..Аннан бирлебуш бораулау битләре өчен стандарт продуктлар юк, махсус материалларны эшкәртү өчен кулланылган күпчелек буш бораулау битләре үзебез эшләргә тиеш.
Арткы почмак efфект
2. тырма эффектыкисүче көчкә почмак?
Тырма почмагының үзгәрүе чип материалының деформация дәрәҗәсенә тәэсир итәчәк, шуның белән кисүче көченең үзгәрүенә китерәчәк.Г.чип деформациясен кабатлау, кисүче көче зуррак;чип деформациясе кечерәк, кисүче көче кечерәк.Тырма почмагы 0 ° - 15 ° диапазонында үзгәргәндә, кисүче көчне төзәтү коэффициенты 1,18 - 1 диапазонында үзгәрә.
3. тырма почмагы йогынтысыбораулауның ныклыгында?
Бораулау битенең тырма почмагын арттырганда, корал очының көче һәм җылылык таралу күләме кимиячәк, һәм ул шулай ук корал очындагы стресска тәэсир итәчәк.Тырма почмагы уңай кыйммәт булганда, корал очлары t темасыo киеренке стресс;тырма почмагы тискәре кыйммәт булганда, корал очлары кысу стрессына дучар була.Сайланган тырма почмагы бик зур булса, бораулау битенең үткенлеге артырга һәм кисүче көче кимергә мөмкин булса, корал очындагы киеренкелек басымы зуррак булыр, корал очының көче кимиячәк, һәм ул җиңел өзеләчәк.Кисү сынауларында күп бораулау битләре артык тырма почмагы аркасында бозылды.Ләкин, эшкәртелергә тиешле материалның катылыгы һәм көче, һәм төп валның түбән катылыгы һәм күчерелмә бораулау приборының бөтен машинасы аркасында, сайланган тырма почмагы бик кечкенә булса, бораулау вакытында кисүче көченең артуы. төп валның тибрәнүенә китерәчәк, һәм эшкәртелгән өслектә ачык тибрәнүләр барлыкка киләчәк.сызыклар, бораулау битенең ныклыгы да кимиячәк.
5. Перорман кисүгә эффектce
Чистарту почмагын арттыру, кар өслеге белән кисүче материал арасындагы сүрелүне киметергә һәм эшкәртелгән өслекнең экструзия деформациясен киметергә мөмкин.Ләкин, чистарту почмагы бик зур булса, блҗитәрлек көч һәм җылылык тарату сыйфаты кимиячәк.
Рельеф почмагы зурлыгы бораулауның ныклыгына турыдан-туры тәэсир итә.Бораулау процессында бораулау битләренең төп кием формалары - механик тырмалар һәм фаза үзгәрү киеме.Механик абразияне һәм киемне исәпкә алсак, кисү гомере даими булганда, чистарту почмагы зуррак булса, кисү вакыты озынрак;Фаза үзгәрү киемен исәпкә алып, чистарту почмагының артуы җылылык таралуны киметәчәкбораулау.Бораулау бите тузганнан соң, фландагы кием зонасы әкренләп киңәя һәм кисү көче әкренләп арта, сүрелү аркасында барлыкка килгән җылылык әкренләп артачак, һәм бораулау битенең температурасы күтәрелер.Температура бораулау фазасына күчү температурасына күтәрелгәч, бораулау бите тиз киенәчәк.
6. Кискенү эффектыпроцесс
Буш бораулау аз күләмдә куллана һәм эшкәртү партиясе кечкенә.Шуңа күрә, эшкәртү технологиясе проблемалары бораулау битен эшләгәндә каралырга тиеш, һәм эшкәртү һәм кискенләштерү уртак эшкәртү җиһазлары һәм уртак кораллар белән мөмкин кадәр мөмкин булырга тиеш.Чипс ouion башкару.Чыгып китү процессында чиплар кысыла һәм тырма белән сөртелә, китереп чыгараалга таба деформация.Чип төбендәге металл иң зур дәрәҗәдә деформацияләнә һәм тырма йөзе буйлап тайпыла, чипның аскы катламы озынрак була һәм төрле бөдрә формалар барлыкка килә.Чокырларны бораулау өчен буш бораулау битен кулланганда, сез чипларны чипка яки полосаларга кисүне телисез.Эшкәртүне һәм кискенләштерүне җиңеләйтү өчен, тырма йөзе чип сындыргычсыз яссы өслек итеп эшләнергә тиеш.Куллану вакытында тырма өслеге әйләнергә тиеш түгел.Чокырлы бораулау битенең өске ягы яңадан тәртипкә китерү өчен иң җиңел, шулай ук иң тиз кием тизлеге белән өслек.Шуңа күрә, буш бораулау битенең кискенләшүе флан өслеген кискенләштереп ирешелә.Икенчел карчык өслеге эчке икенчел карчык өслегенә һәм тышкы икенчел карчык өслегенә бүленә.Теркәү күзлегеннән караганда, эчке һәм тышкы ярдәмче флан өслекләрен тәртипкә китерү җиңел түгел, шуңа күрә ярдәмче карандаш өслекләре тәртипкә китерелмәс өчен эшләнергә тиеш.
7.Сыеклык һәм бораулаубит
Чокырлы бораулауның төп үзенчәлеге - эшкәртү вакытында тишекнең эчке ягы киселмәгән.Шуңа күрә, буш бораулауның кисү күләме борылган бораулау белән чагыштырганда кимрәк, һәм кисү вакытында барлыкка килгән кирәкле бораулау көче һәм җылылык та кечерәк.Speedгары тизлекле корыч буш бораулагычлар белән бораулаганда, эшкәртү өлкәсенең температурасы бораулау битенең каты булуына зур йогынты ясаганлыктан, суыткыч бораулау процессында суыту өчен кулланылырга тиеш (суыткыч кулланылмаса, бораулау бит киеме, нигездә, фаза үзгәрү киеме һәм башында тиз булачак. кием).Башта безтышкы спрей суыту.Ләкин, бораулау бит станциясе горизонталь күчәр юнәлешендә эшкәртелгәнгә, суыткычка бораулау битенең кисү читенә керү кыен.Суыткыч куллану зур һәм суыту эффекты идеаль түгел.Бораулагычның шакмак структурасы тышкы спрей суытуны эчке спрей суытуга үзгәртү өчен яңадан эшләнгән.Суыткыч буш бораулау үзәгеннән кушыла, шулай итеп суыткыч бораулауның кисүче өлешенә шома барып җитә, шулай итеп суыткыч куллануны сизелерлек киметә һәм суыту эффектын яхшырта.
